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    錘式破碎機

    【生產能力】50-1000T/H

    【適用物料】石灰石、青石等中低硬度物料

    【進料粒度】≤1200mm

    【應用范圍】礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、鐵路、水電站

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    產品介紹

    錘式破碎機由機殼、轉子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。工作中電動機經三角帶、大帶輪帶動轉子高速旋轉。待破碎物料由給料機設備送入破碎腔,高速旋轉的轉子帶動錘頭首先對物料進行次打擊;獲得動能后的物料高速撞向反擊板得到二次破碎;碰撞反彈后或遭錘頭再次打擊或與其它物料相互碰撞。物料在碰撞的過程中逐漸向破碎腔下部的活動反擊板撞擊,當物料粒度小于錘頭與活動反擊板之間的間隙時,在自重和其它物料的壓擠下脫離破碎腔,從而結束一個完整的破碎過程。排出后的物料由篩分設備篩分后,部分大于砂石標準的物料,由破碎機進行二次破碎。

    錘式破碎機結構原理

    錘式破碎機由機殼、轉子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。 錘式破碎機由機殼、轉子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。
    錘式破碎機工作原理 工作中電動機經三角帶、大帶輪帶動轉子高速旋轉;待破碎物料由給料機設備送入破碎腔,高速旋轉的轉子帶動錘頭首先對物料進行次打擊;獲得動能后的物料高速撞向反擊板得到二次破碎。碰撞反彈后或遭錘頭再次打擊或與其它物料相互碰撞。物料在碰撞的過程中逐漸向破碎腔下部的活動反擊板撞擊,當物料粒度小于錘頭與活動反擊板之間的間隙時,在自重和其它物料的壓擠下脫離破碎腔,從而結束一個完整的破碎過程。排出后的物料由篩分設備篩分后,部分大于砂石標準的物料,由破碎機進行二次破碎。

    錘式破碎機特點

     破碎整形一體機,一臺頂兩臺

    整形式錘式破碎機入料粒度大,出料粒度小,通過可調節活動襯板及物料自流槽設計,實現沖擊式破碎、反擊式整形、自流出料,變兩級破碎為一級破碎,徹底實現了一破頂兩破的低成本運營,因此可降低35%的成本,是一個耗能低,投資低的設備。

    專利轉子,壽命提升5倍錘軸孔200T壓力機將42CrMoAl合金耐磨套過盈鑲嵌入錘孔內,比傳統錘軸孔的壽命提高了5到8倍錘軸錘軸我們采用粗車,調質滲碳,然后再精車的制作工藝,來錘軸的強度,韌性和耐磨度主軸主軸采用42CrMo材質進行粗車、調質、精車,龍門鏜銑床上銑出配合面,是傳統主軸壽命的5倍錘頭我們采用技術的熱復合雙金屬高鉻合金耐磨錘頭, 并以成本價提供給客戶

     錘式破碎機特點
     三大反擊區,粒型更

    個反擊區的反擊板花紋是波浪下行式,它的反擊軌跡是轉子的兩路錘頭之間,好處是錘頭對物料起破碎作用,反擊區起到對物料進行整形,從而通過反擊軌跡到兩路錘頭之間加大了破碎率,第二反擊區是反擊板的花紋我們采用菱形反擊,他的運動軌跡是錘頭的下方,加快了物料下行的速度,縮短了物料在機腔內的停留時間,同時也對物料進行了反擊整形,第三反擊區我們采用倒三角反擊,自流,可調間距的反擊機構

     錘式破碎機原理
     專利自流槽設計,產粉量小

    自流設計是我公司的專設計,在第三反擊區的可調節反擊板上留出空隙,讓直徑小于空隙的物料直接自然流出,避免再次破碎,提升產能的同時,大大減少產粉率,是在物料合適的情況下是替代傳統反擊式破碎機的產品。

     錘式破碎機原理圖

    鼎力錘式破碎機圖片

    pcz1216錘式破碎機

    pcz1216錘式破碎機

    pcz1216錘式破碎機轉子

    pcz1216錘式破碎機轉子

    pcz1216錘式破碎機軸承座

    pcz1216錘式破碎機軸承座

    pcz1216錘式破碎機調節螺栓

    pcz1216錘式破碎機調節螺栓

    pcz1216錘式破碎機轉子俯視圖

    pcz1216錘式破碎機轉子俯視圖

    錘式破碎機細節圖

    錘式破碎機細節圖

    錘式破碎機細節圖

    錘式破碎機細節圖


     

    錘式破碎機使用及維護修理注意事項

    工作前,檢查并清除一下破碎腔內沒有被破碎的石料及一些雜物。工作時,加入的物料尺寸不應超過規定大尺寸,否則可能會影響破碎機的生產效率,并且轉子可能會停止運轉。錘破工作時,不準許調整轉子與襯板之間的間隙,以及打開機殼觀察門。

    錘式破碎機使用及維護修理注意事項

    錘破機工作的環境惡劣,應注意軸承的潤滑及密封,軸溫不超過60~70℃,如超溫,停機,使之冷卻,查明原因并消除它。當原料含水率較大時,要定期清理和檢查破碎腔。

    錘式破碎機常見故障的排除表

    故   障

    產 生 原 因

    處 理 方 法

    1、起動初期振動較大

    轉子不平衡,外殼聯接螺栓松動,錘頭夾住轉子不平衡

    重新按重量選配錘頭,使一排的錘頭與對稱一排的錘頭重量相等(重量差之30克);檢查聯接螺栓,并重新扭緊;停車處理錘頭

    2、軸承溫度升高,超過規定范圍

    主軸彎曲使軸瓦受力不均,潤滑油不足或不干凈

    按主軸或將主軸調直;清洗軸承,更油,如軸瓦磨壞瓦

    3、電動機軸承發熱,溫度超過規定范圍

    軸承的油量不足,三角皮帶拉得太緊

    將軸承螺絲卸分,檢查軸承磨損情況如無損壞,將油加足,三角皮帶調整適宜

    4、破碎機響聲異常,振動過大

    鐵件進入破碎機內,錘頭或襯板螺栓折斷

    停車取出鐵件;更換螺栓

    5、出料粒度大,且排出的料多。

    出料篦條有掉落,錘頭磨損過大

    更換出料篦條,更換錘頭,適當提高出篦條的高度

    6、破碎機內有不正常的撞擊聲響

    進料篦條頭部堆焊太高,安裝得不正

    用氧焊除去相碰的部位,調整好篦條的位置

    7、物料排不出去或排得很少

    迸料篦條上部存料太多,錘頭磨損嚴重

    錘頭,把上部物料卸空,再逐漸喂料

    8、大皮帶輪轉速緩慢,電動機振動大,電流高

    入料太多,不均勻,三角皮帶松弛,料太濕,形成“丟轉”

    入料要均勻,減少喂料,待電流恢復正常后,再喂料,擰緊電動機地腳螺絲

    9、出料篦條折斷或掉落

    壓條焊接不好,焊縫磨損嚴重

    更篦條,并將壓條焊接牢固

    10、三角皮帶起層

    拉力過緊,皮帶老化

    割掉起層掉出部分,調整皮帶的松緊程度

    11、軸承上蓋松弛,聽到軸承響聲

    軸承螺栓折斷或松動

    停車檢查;更換或扭緊螺栓

    在產品粒度達不到規定的的情況下,應采取以下措施:

    1、改變轉子與襯板之間的間隙。

    2、對調被磨損的的錘頭或更錘頭。

    3、改變轉子的轉速(比較高的轉速能得到比較細的物料)。

    錘式破碎機設備技術參數:(重型)

    型號 轉子直徑
    長度(mm)
    進料口尺寸
    寬*長(mm)
    進料粒度(mm) 生產能力(t/h) 電機功率(kw) 外型尺寸
    長寬高(mm)
    PCZ1308-Ⅱ 1310×790 850×800 ≤600 100-160 132 2818×2100×2390
    PCZ1510-Ⅴ 1500×950 1000×900 ≤700 160-210 132×2 3260×2414×2750
    PCZ1512-Ⅴ 1500×1160 1200×900 ≤750 250-320 160×2 3260×2624×2750
    PCZ1615-Ⅵ 1650×1452 1500×1200 ≤1000 420-500 200×2 3456×2915×3185
    PCZ1620-Ⅱ 1660×1900 2000×1200 ≤1200 800-1000 400×2 3500×3100×3200
    PCZ1820 1800×1964 2000×1200 ≤1200 1000-1200 450×2 3270×3210×3520
    PCZ2125 2100×2486 2600×1690 ≤1600 2000-2500 1250 3728×4565×4667

    錘式破碎機設備技術參數:(標準型)

    型號 轉子直徑
    長度(mm)
    進料口尺寸
    寬*長(mm)
    進料粒度(mm) 生產能力(t/h) 電機功率(kw) 外型尺寸
    長寬高(mm)
    PC-0706 700×570 618×510 ≤400 50-70 75 1950×1340×1480
    PC-0808 800×750 780×610 ≤500 80-100 132 2280×1790×1670
    PC-0910 900×1000 1070×750 ≤600 150-200 110×2 2600×2200×1940
    PC-1012 1000×1180 1255×810 ≤650 250-300 132×2 2800×2310×2210
    PC-1213 1200×1280 1350×900 ≤750 300-350 160×2 2970×2580×2510
    PC-1216 1270×1490 1530×920 ≤750 400-500 200×2 3070×2840×2580
    PC-1220 1220×1950 2000×900 ≤750 500-600 220×2 3080×3380×2580

    注:參數變更恕不另行通知,實際數據以實物為準。

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